Иритильген махсулатнынъ профили ве санайы ролю .
Инконель 625, даа Nickel Alloy 625 я да UNS N06625 оларакъ беллидир, къатты-иритиджи–копекитильген никель-хром-молибден-ниобий иритиджисидир, о, коррозия ве арарет экстремал олгъан амелиятлар ичюн ишлеп чыкъарылгъан. О, криоген шараитлерден 1000 градускъадже (1832 градус Ф) истиснаий къавийлик, копюрильме къаршылыкъ ве оксидленюв тургъунлыгъыны сакълай.
Бу сыныф денъиз донатмаларында, химиявий ишлев системаларында, кирленювге къаршы куреш агрегатларында, атом реакторларында ве реактив двигателлернинъ чыкъарув джыйынтыкъларында-конструктив бутюнлик ве коррозиягъа къаршы куреш параллель оларакъ чалышмакъ керек олгъан къулланмаларда кенъ къулланыла. Онынъ Ni-Cr-Mo-Nb мувазенеси озь-озюни-тюзеткен оксид пленкасыны ярата ве экшилик ве хлорид-зенгин шараитлерде биле локализациялангъан уджюмни баса.

Химик лейха ве металлургия хусусиетлери .
| Унсур | % Аралыкъ | Ишлев |
|---|---|---|
| Никель (Ни) | 58,0-ден буюк я да мусавий. | Негиз матрицасы; коррозия ве иссилик тургъунлыгъы . |
| Хром (Кр) | 20.0–23.0 | Оксидленювни идаре этмек ичюн пассив оксид мейдангъа кетире . |
| Молибден (Мо) | 8.0–10.0 | Чукъурлар ве ярчыкъларнынъ коррозиясына къаршы чыкъа . |
| Ниобий (Сб + Та) ола. | 3.15–4.15 | Къатты иляджны пеките; копюрильме деформациясынынъ огюне кете . |
| Демир (Фе) | 5,0-ден эксик я да мусавий. | Япма хусусиетлерини яхшылаштыра . |
| Углерод (С) | 0,10-дан эксик я да мусавий. | Карбиднинъ пейда олувыны идаре эте . |
| Мн / Си / С . | 0,5 / 0,5 / 0,015 дан аз я да мусавий. | Темизликни ве кьайнакь кейфиетини сакъламакъ . |
Молибден ве ниобийнинъ бирлешкен тесири ягъмурлар иле къаттылашмайып юксек къаттылыкъ мейдангъа кетире, бу исе узун-муддетли иссилик тесири вакътында къолай япылмагъа ве тургъун чалышмагъа имкян бере. Бу микроструктура индже данечиклерни сакълай ве кьайнакь я да отжигтен сонъ данечик-сынъыр сынъырланувынынъ огюне кете.
Сыджакълыкъ ве кергинлик алтында механик ишанчлылыкъ .
| Мулькиет | Метрик (дакъкъа) | Император (мин) | Тариф |
|---|---|---|---|
| Кесильме къаттылыгъы | 827 МПа ола. | 120 кси | 870 дереджегедже бутюнликни сакълай . |
| Берги кучю (0,2 %) | 414 МПа ола. | 60 кси | Юк алтында деформациягъа къаршы чыкъа . |
| Узатма . | %-дан буюк я да мусавий . | %-дан буюк я да мусавий . | -экспозициядан сонъ мукеммель дюльберлик |
| Къаттылыкъ . | ГРБ-ден эксик я да мусавий . | ГРБ-ден эксик я да мусавий . | Ишленюв ве шекиллендирювни теминлей . |
Девирли хызмет шараитлеринде «Инконел 625» ёргъунлыкъ къавийлигини ве ольчю тургъунлыгъыны сакълап къалмакъта, оксидленювни идаре этмекте ич бир тюрлю джоюм ёкъ.
Ишлеп чыкъарув джерьяны ве иссилик ишлемеси .
Бору ве быракъмалар сыджакъ экструзия я да сувукъ чекюв ёлунен япыла ве сонъра 1090–1150 градус (1995–2100 градус Ф) температурада эритмеде отжиг япыла, сонъра исе коррозиягъа къаршы турувны къайтармакъ ичюн тез сёндириле. Пайвандлангъан чешитлери инерт газ экранлавы алтында ТИГ я да плазма джерьяны ярдымынен чыкъарыла.
Догъру шекиллендирюв ве сувукъ ольчю диварнынъ бир тюрлюлигини сакълай, туршулав ве парлакъ отжиг исе къорчалайыджы Cr2O3 юзю пленкасыны янъыдан фаальлештире. Ишлеп чыкъарув ве тешкерюв 1.1.АСТМ В444, В705 ве В704 .стандартларгъа эсаслана.
Медиа боюнджа коррозиягъа къаршы турув
Иритильгеннинъ эки тарафлама арекетли-никель-оксидленюв шараитлери ичюн хром оксид пленка ве редукция муитлери ичюн молибден-ниобий арматурасы-онъа кенъ химиявий тургъунлыкъ бере:
- Денъиз суву ве хлоридлер: 1. .Чукъурларгъа, ярылгъан ерлерге ве стресс-коррозия чатлакъларына къаршы чыкъа.
- Оксидлейиджи экшиликлер (азот, хром): .Хром араретте оксиднинъ япышувыны сакълай.
- Редуцирлейиджи экшиликлер (хлоридли, фосфорлы): .Молибден ерлешкен уджюмнинъ огюне кете.
- Экши газ (H2S): 1.1.Нефть ве газ хызметлери ичюн сульфид стресс чатлакъланувына къаршы тургъун.
- Юксек-араретли оксидленюв:1000 градускъадже копчекленювге ве маден джоюлувына къаршы турмакъта .
Ольчюлернинъ диапазоны ве махсулатларнынъ теминаты .
| Тюр | Тышкъы диаметри . | Диварнынъ къалынлыгъы . | Узунлыкъ | Техник характеристика |
|---|---|---|---|---|
| Тикишсиз бору | 6–610 мм ола. | 1–50 мм ола. | м къадар . | АСТМ В444 / АСМЕ СБ444 |
| Къайнатылгъан бору | 25—1200 мм ола. | 1,5–60 мм ола. | м къадар . | АСТМ В705 / АСМЕ СБ705 |
| Трубка (Сыджакъ денъиштирджи / Алет) | 6–76 мм ола. | 0,8–10 мм ола. | Катушка / Догъру . | АСТМ В704 / АСМЕ СБ704 |
Догъру ерлештирюв ве юзюни битиргенини талап этмек ичюн алетлер ве иссилик-денъиштирюв джыйынтыкълары ичюн къатты-толерантлыкълы битирюв бар.
Тестлев, сертификатлаштырув ве кейфиетни теминлев
Бутюн махсулатлар 2019 сенеси сынавдан кечириле.АСТМ В829-йыкъыджы олмагъан бутюнлик ве ольчю догърулыгъы ичюн.
Мунтазам тефтишлернинъ арасында гидростатик я да ультрадавушлы тешкерюв, никельнинъ микъдарыны ПМИ тешкерюв ве гранулаларара коррозияны тешкерюв (ASTM G28 Method A/C) бар.
Октал бору иле материаллар еткизе.EN 10204 3.1 / 3,2 МТС, толу изленюв ве учюнджи-тарафтан тешкерюв вариантлары (БВ, СГС, ТУВ).
Санаий омюрге кечирюв ве лейхаларны дестеклев .
«Инконел» 625 энъ муим инфраструктурагъа хызмет эте, шу джумледен хлорлы шлюзларда денъиз бору ёллары, аэрокосмик чыкъарув компонентлери, атом гъайрыдан ишлев гемилери, тузсызландырув заводлары ве кирленювге къаршы куреш ювгъан машиналар.
Octal Pipe компаниясы кьайнакь квалификациясы, NDE координациясы ве ЭПК ве энергетика лейхалары ичюн махсус техникий весикъаларнен инженерлик теминат чезимлерини теклиф эте. Процесслернинъ изчен идареси эр бир иссилик партиясында текрарлангъан механик ве коррозия перформансыны теминлей.
Суаллер

С1: Аллой 625 бору къаршы труба ичюн насыл стандартны косьтермек керек?
С2: UNS N06625 (Сплав 625) экши хызметте (H2S) къулланмакъ мумкюнми?
С3: «Инконел 625»ни сатын алмаздан эвель кейфиетини тешкермек ичюн нени талап этмек керек?
Сертификатлар

СЕ сертификаты

ISO 9001 сертификаты

API Q1 сертификаты

АБС сертификаты

АП-5Л сертификаты

API-5CT сертификаты





